Seis faak foarkommende oarsaken en metoaden foar it foarkommen fan defekten yn jitters, net sammelje sil jo ferlies wêze! ((Diel 2)
Wy sille jo trochgean mei it yntrodusearjen fan 'e oare trije soarten gieten, faak foarkommende defekten en oplossingen.
4 Barst (waarme barst, kâlde barst)
1) Eigenskippen: It uterlik fan 'e barst is in rjochte of unregelmjittige kromme, it oerflak fan 'e hjitte barst is sterk oksidearre donkergriis of swart en gjin metallyske glâns, it oerflak fan 'e kâlde barst is skjin en hat metallyske glâns. De bûtenste barsten fan 'e jitter kinne oer it algemien direkt sjoen wurde, mar foar binnenste barsten moatte oare metoaden brûkt wurde. Barsten wurde faak assosjeare mei defekten lykas porositeit en slak, dy't foarkomme yn 'e binnenhoeke fan it jitter, de dikte fan 'e krusing, en de jitterbuis dy't ferbûn is mei de hjitte barstseksje fan it jitter.
2) Oarsaken: Metalen mal gieten is gefoelich foar barsten, om't de metalen mal sels net goed genôch is, en fluch ôfkuolje liedt maklik ta ferhege spanning yn 'e jitter. Te betiid of te let iepenje, te lytse of te grutte giethoek, te tinne fervelaach ensfh. kin allegear barsten yn 'e jitter feroarsaakje. Barsten yn 'e malholte kinne maklik liede ta barsten.
3) Hoe te foarkommen:
Om omtinken te jaan oan de strukturele technology, sadat de ûngelikense dielen fan 'e gietwanddikte unifoarm oergean kinne troch in geskikte rûne grutte te brûken.
I Om de dikte fan 'e coating oan te passen, sadat alle jittende ûnderdielen de fereaske koelsnelheid safolle mooglik berikke om tefolle spanning yn 'e jitter te foarkommen.
Om de temperatuer fan 'e metalen mal te kontrolearjen, oanpasse de malhelling en it op 'e tiid barsten fan 'e kearn, wêrby't de jitters stadich kâld fuorthelle wurde.
5 Kâld sluten (minne fúzje)
1) Eigenskippen: Kâlde sluting is in naad of oerflakbarsten mei rûne kanten, skieden troch it okside en ûnfolsleine yntegraasje, serieuze kâlde slutingen dy't "minder jitten" wurde. De kâlde slutingen ferskine faak oan 'e boppemuorre fan jitten, tinne horizontale of fertikale oerflakken, ferbining fan dikke en tinne muorren, of op tinne panielen.
2) Oarsaken:
It ûntwerp fan 'e útlaat fan in metalen mal is net ridlik
De wurktemperatuer is te leech.
De kwaliteit fan 'e fervecoating is min (minskmakke of fan materialen).
De ûntwurpen runnerposysje is net geskikt.
De jittesnelheid is te stadich en sa fierder.
3) Hoe te foarkommen
It juste ûntwerp fan 'e runner en it útlaatsysteem.
I Grutte oerflakken fan tinne-wandige jitterijen, coatings moatte net te tin wêze en passende verdikkingskoatings om maklik te foarmjen.
I Om de wurktemperatuer fan 'e mal op passende wize te ferheegjen.
I Om de hellende gietmetoade te brûken.
Ik Om meganyske trillingsmetaalgietwurk te brûken foar it jitten.
6 Blister (sângat)
1) Eigenskippen: Relatyf regelmjittige gatten binne yn it gietoerflak of binnenyn, foarm itselde as sân, sichtber yn it oerflak wêrfan jo sânkerrels kinne helje. Meardere sângatten besteane tagelyk en it gietoerflak is sinaasappelskilfoarmich.
2) Oarsaken:
It oerflak fan 'e sânkearn waard fallend sân ynpakt yn metaal en it jitten fan it oerflak om in gat te foarmjen.
De sterkte fan it oerflak fan 'e sânkearn is net goed, ferskroeid of net folslein úthard.
De grutte fan 'e sânkearn en de eksterne mal komme net oerien by it klemmen fan 'e ferpletterde sânkearn.
I Mold wurdt yn sângrafytwetter doopt.
Sân fan 'e sânkearnwriuwing yn 'e leppel en runner falt yn 'e holte mei metalen floeistof.
3) Hoe te foarkommen:
Ik Om sânkearn strikt neffens it proses te meitsjen en de kwaliteit te kontrolearjen.
Om oerien te kommen mei de grutte fan 'e sânkearn en de bûtenste mal.
Ik Om grafytwetter op 'e tiid skjin te meitsjen.
Om wriuwing tusken de skeppe en de sânkearn te foarkommen.
I Om sân yn 'e malholte skjin te meitsjen by it lizze fan 'e sânkearn.
More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com
Pleatsingstiid: 24 july 2017
